Menu

Blog

Entenda a importância da segurança digital em plantas cada vez mais conectadas

Compartilhar no facebook
Facebook
Compartilhar no twitter
Twitter
Compartilhar no linkedin
LinkedIn

Fábricas inteligentes, produtivas, eficientes e autônomas com processos de manufatura totalmente digitalizados. Esse é o cenário da indústria 4.0, com a integração total da planta, todos os setores e sistemas, além da conexão com o mundo externo via internet e serviços de nuvem. Mas toda essa eficiência traz junto um grande desafio: a abertura de brechas para a entrada de hackers que antes não existiam nas plantas industriais. Então, como garantir a segurança digital na indústria?

A indústria 4.0 é um caminho sem volta e estudos sugerem que até o final de 2018 mais de 1,3 milhão de robôs industriais estarão presentes nas fábricas, realizando diversas tarefas. Segundo a Organização Internacional do Trabalho (OIT), o número de robôs industriais cresce uma média de 9% ao ano, desde 2010. No Brasil, a Federação Internacional de Robótica prevê que 12 mil robôs industriais serão comercializados até 2020.

Se por um lado a automação traz mais agilidade e eficiência, por outro lado à medida que esses sistemas se tornam mais inteligentes e interconectados a superfície de ataque também cresce, oferecendo novas oportunidades para hackers. E não há como fugir dessa interconexão, já que muitos dos benefícios da manufatura digital vêm da capacidade de capturar, gerenciar e analisar a grande quantidade de dados gerados por todos os dispositivos conectados.

Segundo Márcio Venturelli, especialista em automação industrial, a questão da segurança digital na indústria, em qualquer nível de automação, é uma barreira à implantação e ao crescimento dos sistemas da manufatura digital.

Ele destaca que com a total integração da planta, os desafios e preocupações para a implantação de sistemas seguros são enormes, além de serem extremamente dinâmicos, e ressalta os principais pontos que devem ser observados, pensados e mitigados:

Como equilibrar o entendimento e aplicação prática de sistemas de segurança nas plantas industriais

Como aplicar soluções inteligentes de segurança que escalem o processo de crescimento da planta

Como monitorar e controlar invasões e rastrear ações na planta

 

Vulnerabilidades das redes industriais

As redes industriais de comunicação nas plantas geralmente possuem uma série de características de vulnerabilidades de segurança, e o especialista destaca entre elas:

Protocolos de baixa capacidade de segurança

Redes de controle sem segmentação

Redes sem antivírus e sem atualização

Sistemas operacionais sem atualização e brechas conhecida da TI

As redes de automação não são criptografadas no nível IP

Não existe LOG ativados nos sistemas de automação (rastreio)

Dificuldades de atualizar sistemas SCADA de controle

Não se configura segurança baseada em Host em sistemas SCADA

Segurança física deve caminhar com segurança lógica

Os primeiros passos para a implantação de um sistema de segurança digital na indústria devem incluir algumas ações básicas:

Autenticação de usuários e equipamentos

Controle de acesso – físico e lógico

Detecção de intrusão – física e lógica

Criptografia de dados

Assinatura digital

Isolamento e/ou segregação de ativos

Varredura de vírus

Monitoramento de atividade sistema/rede

Segurança perimetral de planta

Ataque interrompe linhas de produção

Para se ter uma ideia do perigo de um ataque cibernético, basta lembrar o caos instalado em todo o mundo pelo vírus WannaCry, em 2017, que infectou milhares de computadores em quase 100 países. Na ocasião, as montadoras Renault e Nissan interromperam a produção em algumas plantas para prevenir a disseminação do ataque cibernético que havia atingido seus sistemas de computação.

E como atualmente a cadeia de suprimentos trabalha com um estoque mínimo, qualquer interrupção na produção de um dos fornecedores pode afetar a cadeia total, e as perdas podem aumentar rapidamente.  Perda de receita, multas, até mesmo processos judiciais decorrentes da incapacidade da empresa de cumprir responsabilidades contratuais podem ser apenas parte do problema.

E o WannaCry continua provocando prejuízos. No início de 2018 a montadora de aeronaves Boeing foi atingida pelo vírus em uma de suas fábricas nos Estados Unidos, mas, como afetou apenas algumas máquinas, não foi preciso interromper totalmente a produção.

Mas o problema de não investir na segurança digital na indústria não está somente na parada da produção. Além da interrupção do negócio, um ataque bem-sucedido de hackers pode interromper os canais de suprimento e de distribuição, afetar o cronograma de fabricação, roubar informações confidenciais sobre o negócio e dados pessoais e causar danos a reputação.

Segundo a consultoria McKinsey, as organizações que desejam abraçar o conceito da indústria 4.0 devem construir um ecossistema de parceiros tecnológicos. Para os analistas, a natureza e a amplitude das soluções de manufatura digital significam que as empresas não conseguirão capturar todo o benefício potencial caso se limitem a desenvolver soluções internamente.

É preciso que os fabricantes desenvolvam um ecossistema de parceiros tecnológicos que possam ajuda-los em seus esforços, inclusive na implantação de soluções voltadas para a segurança digital na indústria.

Entre em contato

Email: contato@atech.com.br
Tel.: 55 (11) 3103-4600
Rua do Rocio, 313 – 5° andar
Vila Olímpia – São Paulo – SP

Copyright © 2019. Todos os direitos reservados.
Criado pela Intelligenzia